Perceptron (NASDAQ: PRCP) wurde 1981 von Ingenieuren des General Motors Institute (früher GMI und jetzt Kettering University) gegründet, die eng mit der Automobilindustrie zusammenarbeiteten.
Mit Büros in Plymouth, Michigan, USA, und Niederlassungen in Brasilien, China, der Tschechischen Republik, Frankreich, Deutschland, Indien, Italien, Japan, der Slowakei, Spanien und dem Vereinigten Königreich. Mehr als 900 Systeme, 12.000 Perceptron-Messsensoren und über 3.000 koordinierte Messmaschinen Coord3 sind weltweit im Einsatz. Weltweit verlassen sich Unternehmen auf die Messlösungen von Perceptron für Produktionsprozesse und verbessern die Qualität, verkürzen die Zeit und senken die Kosten.
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung ist Perceptron der ideale Partner für die Messtechnik in Unternehmen und bietet ein breites Portfolio an Dimensionsmesssystemen, Robot Guidance, Gap & Flush und 3D-Laserscan-Lösungen.
Perceptron Inc.
47827 Halyard Drive Plymouth, MI 48170 (734) 414-6100
www.perceptron.com
info@perceptron.com
Berührungslose, automatische Präzisionsmess- und Messlösungen liefern Echtzeitinformationen über Teile, Baugruppen und Prozesse für In-Line- oder Near-Line-Qualitätskontrollanwendungen. Perceptron-Systeme können In-Line geliefert werden, um die Produktion zu beschleunigen, oder Near-Line, um den Fertigungsbetrieb zu unterstützen.
Das schlüsselfertige Engineering-Team von Perceptron entwirft eine Lösung unter Verwendung unserer Standardmodule und -sensoren zur Prüfung kritischer Merkmale und Teileigenschaften. Die Messlösungen von Perceptron haben sich in den rauesten Industrieumgebungen mit über 900 Installationen im täglichen Einsatz bestens bewährt.
Die fortschrittliche Software ermöglicht die Überwachung sowohl der Teilequalität als auch des Fertigungsprozesses entweder lokal in der Prüfzelle oder von jedem beliebigen Standort aus, wobei sowohl diskrete Merkmalsmessungen als auch 3D-Scandaten bereitgestellt werden.
Anwendungen:
Perceptron Robot Guidance Solutions (RGS) haben sich über Jahrzehnte hinweg bei der Führung von Robotern in rauen Industrieumgebungen bewährt.
Unsere Visual Fixturing Engine ermöglicht volle 6 Freiheitsgrade für Offsets und erlaubt es dem Benutzer, wichtige kundenorientierte Metriken zu priorisieren, indem er Ankerpunkte, Übergewichtungen und vollständige beziehungsbasierte Offsets verwendet.
Anwendungen:
Die Roboterführungsplattform von Perceptron wurde komplett überarbeitet und für die Anforderungen unserer Single Offset-Anwendungen optimiert. Mit der optimierten Schnittstelle für diese speziellen Anwendungen kann die Einrichtungszeit für die Stationen nun in Stunden und nicht mehr in Tagen gemessen werden, was Ihnen Geld und Zeit spart.
Dank des großen Sichtfelds des Helix-evo X300-Sensors und des übersichtlichen Armaturenbretts sind keine Präzisionsvorrichtungen, keine großen Förderbänder und keine erfahrenen Stationsbediener und Handler erforderlich. AutoGuideMT verbindet zuverlässige 3D-Scandaten mit der Einfachheit des Musterabgleichs. kann jetzt in Stunden und nicht in Tagen gemessen werden.
Anwendungen:
Die automatisierten, berührungslosen Gap & Flush-Lösungen von Perceptron messen Klasse-A-Gegenstücke zur Qualitätsvalidierung und liefern 100%ige Daten zur Prozessoptimierung.
Die Messergebnisse dienen als Richtschnur für notwendige Anpassungen oder Korrekturen im nachgelagerten Fertigungsprozess. Ein Perceptron-Qualitätssensor sorgt dafür, dass jedes Produkt die höchsten Standards für Qualität und Ausrichtung erfüllt. Einzigartig ist, dass die Perceptron-Scanning-Sensoren Messdaten für unlackierte und das gesamte Spektrum lackierter Baugruppen zur prozessbegleitenden Produktverifizierung liefern können.
Anwendungen:
Die AccuSite™ Optical Tracking-Option von Perceptron nimmt den Roboter aus der Genauigkeitsgleichung heraus und bietet die genaueste Robotermesslösung, die es für die Fertigung gibt.
Funktionsweise: Wie die Helix-evo ist die Messfunktionen lokalisiert der AccuSite Tracker die am Sensor befestigten Artefakte und zeichnet ihre genaue Position und Ausrichtung im Raum auf. Die AccuSite-Option erfordert nur eine einfache Bewegung des Roboters und eliminiert alle mechanischen Drift- und Temperatureinflüsse aus den Messergebnissen, ohne Marker oder andere Teilevorbereitung.
Warum sollten Sie sich für das AccuSite-System entscheiden?
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